Aerodynamiczne kontenerowe suszarnie drewna Jan & Przemysław Borowscy

tel. 784-038-441 , email: suszarnie@op.pl

HISTORIA

rok 1990: Rozpoczęcie produkcji.

rok 1995: Wprowadzenie turbin o wyższej sprawności energetycznej.

rok 1999: Umieszczenie zraszacza w części wykonawczej turbiny. Zmiana spowodowała szybszą zamianę wody dostarczanej do suszarni w parę wodną.

rok 2002: Zastąpiliśmy kontenery stalowe robione od podstaw używanymi kontenerami chłodniami. Zmiany zapewniły dłuższą trwałość oraz wyższą sprawność izolacyjną kontenerów. Zastosowanie gotowych kontenerów przyspieszyło produkcję, co ma bezpośredni wpływ na cenę oraz wydłużyło żywotność suszarni.

rok 2004: Zmieniliśmy konstrukcję wózków, szyn oraz najazdów. Koła łożyskowane, wykonane z żeliwa zastąpiliśmy kołami z poliamidu PA6. Poczynione zmiany wydłużyły żywotność wózków oraz zmniejszyły ich koszt. Wózki stały się niższe, a tym samym zwiększyliśmy ładowność suszarni. 

rok 2005: Wprowadziliśmy nową turbinę o mocy 7,5 kW.

rok 2007: Zmieniliśmy konstrukcję dachu.

rok 2008: Na stałe zmieniliśmy konstrukcję żaluzji ochronnej oraz obudowy turbiny. Zaowocowało to zwiększeniem sprawności suszarni.

rok 2009: Wprowadziliśmy nową turbinę o mocy 22 kW. Na stałe zastąpiliśmy styropian wełną akustyczną (grubość 50 lub 100 mm).

rok 2010: Na stałe zamieniliśmy materiał wywietrzników (kominków wentylacyjnych) na stal nierdzewną AISI 304.

rok 2011: Zmieniliśmy konstrukcję stropu pozornego transportującego powietrze w celu ujednolicenia ciśnienia i przepływu przy wylocie. Na stałe zrezygnowaliśmy z ramy pod kontenerem – zapewniło to lepszą stabilność suszarni oraz zmniejszyło masę własną. Na stałe wprowadziliśmy strumieniowanie powietrza przy wylocie stropu pozornego.

rok 2012: Na stałe zamieniliśmy rozruch silnika z gwiazda/trójkąt na SoftStart. Wprowadziliśmy nowszą turbinę o mocy 11 kW. Zmieniliśmy konstrukcję obudowy układu turbinowego o mocy 7,5 kW.

rok 2013: Wprowadziliśmy silniki z wewnętrznym zabezpieczeniem termicznym. Zmieniliśmy konstrukcję turbin o mocy: 7,5; 11 oraz 18,5 kW. Wprowadziliśmy opcję dwuczęściowego najazdu (zewnętrznego torowiska). Na stałe do wyposażenia każdej suszarni zastosowaliśmy termostat z regulacją temperatury wewnątrz suszarni w zakresie 30 – 70 stopni Celsjusza. 

rok 2015: Uzyskaliśmy certyfikację akredytowanego laboratorium – Instytutu Zaawansowanych Technologii Wytwarzania na okres pięciu lat. Wprowadziliśmy nowy rodzaj zabezpieczenia antykorozyjnego: farby epoksydowe oraz poliwinylowo-akrylowe. 

rok 2016: Na stałe zamieniliśmy montowane wewnątrz suszarni elementy ze standardowej stali na stal nierdzewną AISI 304: obudowa układu turbinowego, żaluzja ochronna, strop pozorny, wózki oraz wszelkie elementy złączne. Zmieniliśmy konstrukcję wózków – od teraz produkujemy je z profili 60x40x3 mm. 

rok 2019: Opracowaliśmy układ turbinowy o mocy 3 kW do najmniejszej suszarni o pojemności 7 m3

rok 2021: Testujemy i wdrażamy nowe rodzaje wygłuszania dążąc do obniżenia hałasu. Zastosowaliśmy lepsze materiały wibroizolacyjne.